紙板、平凹版、鋅版、PS版、CTP出版、印刷網點線數之應用

是將氧化鋅光敏半導體材料，直接塗佈在紙基（或塑料片基）上製成的一種光敏版。版材幅面為八開(適用於小型印刷機)。

氧化鋅紙基版的製版，是用靜電製版機來完成的。

機器的一般操作程序為：開機預熱→放置原稿→放置光敏版→充電→曝光→顯影→修版→固版→親水處理。

充電是光導體獲得光敏性的關鍵操作，在充電器的協同下，可在光導膜表面獲得一定的表面電壓。

曝光是經光學系統，在已充電的氧化鋅紙版上，使其表面按圖像的階調，產生不同程度的衰減，形成靜電潛影。

氧化鋅紙基版，一般採用磁刷顯影法，使帶有正電荷的顯影墨粉，被吸附在帶有負電荷的靜電潛影上，形成可見圖像。

印版顯影以後，用吸氣筆細心將底灰吹去，並去除不需要的墨粉，對印刷版進行修正。

採用電熱絲、紅外線燈泡、碘鎢燈等熱源，對修正後的版面圖文加熱，使墨粉熱熔並固著在紙版上，溫度一般控制在120℃～140℃，時間約為20～30秒。

為了保證印刷過程中，印版空白部分不起污漬，在版面上皆塗上一層亞鐵氰化鉀，白芨膠液混合物，對印版進行親水性處理。

氧化鋅紙基版，製版過程簡單、速度快、成本低、耐印度較低一般為5000張左右。

蛋白版是在經過研磨已有砂目的金屬鋅板上，塗佈一層由蛋白、重鉻酸銨和氨水配置而成的感光液，烘乾後和陰圖底片一起放入晒版機內進行曝光。

由於是陰圖晒版，圖文部分透光、受到光線照射的感光層硬化，便形成了親油的圖文。再經過塗上顯影墨，用水沖去未見光的空白部分的膠膜和腐蝕等處理，使空白部分具有親水性，最後塗佈阿拉伯膠。

蛋白版成本低，操作簡單，但因硬化的感光層耐酸、耐鹼性較差，又高出版面，圖文的印力低，一般只能印一萬多張，因其耐檢性較差版面較易起髒汙現象且網點線數無法達到某一細緻度，因此較適用於文字或簡單圖片或小數量印刷。

是用陽圖底片曬製的印版。

製版過程為：磨版→前腐蝕→塗感光液→晒版→顯影→腐蝕→擦蠟光→除膜→上膠

把經過磨版和前腐蝕的鋅板或鋁板，表面塗佈感光膠，經烘乾與陽圖底片一起置入於晒版機內，真空抽氣後進行曝光。印刷版上空白部分的感光膠膜受到光線照射發生光化學反應而硬化，圖文部分未感光的膠膜，經顯影被除掉，露出金屬面再用腐蝕液對金屬略加腐蝕，然後塗上親油的基漆，親油疏水的圖文部分便形成了。

平凹版的圖文部分形成以後，除去版面硬化的感光膜並用磷酸液加以處理，再塗佈親水的阿拉伯膠，親水疏油的空白部份也就形成了。

平凹版為即塗版，使用的感光膠由聚乙烯醇、重鉻酸銨等物質組成，此類版的製版過程繁雜，質量不易控制，階調、色彩再現性也不如PS版好，因此使用數量正在急速下降。

(將在印刷中用過的PS版，清除版面上殘存的油墨和感光層，在原來的鋁版基上重新塗佈感光液，形成新的感光層，便可重新製成供打樣或正式印刷版。這種利用用過的PS版的鋁版基重新製作PS版的方法叫做PS版的再生，它使鋁版基可重複使用。)

CTP版(Computer to plate)：簡單來說就是從計算機直接到印刷版，即“脫機直接製版”。其原理是從照相製版發展而來，所有採用計算機控制的激光掃描成像，然後通過顯影、定影等工序。這一技術免去了膠片這一中間媒介，使文字、圖像直接轉變成數字，減少了中間過程的質量損耗和材料消耗。

CTP版材按製版成像原理分類主要有四種類型：感光體系CTP版材、感熱體系 CTP版材、紫激光體系CTP版材和其他體系CTP版材。

其中感光體系CTP版材包括銀鹽擴散型版材、高感度樹脂版材和銀鹽/PS版複合型版材；感熱體系 CTP版材包括熱交聯型版材、熱燒蝕版材和熱轉移版材等。

（1）銀鹽型CTP版材具有較高的感光度，可達到1～3μJ/cm2，即使用低輸出功率、能少、強度低的激光?也能實現高速印刷版輸出。而且銀鹽型CTP版材的感光速度快，是目前CTP版材中感光速度最快的版材。

（2）銀鹽型CTP版材適用範圍廣泛，紅激光、綠激光、紫激光系統均可採用，其沖洗方法和後處理過程與傳統方法相同，並且不同的生產廠家的CTP版材對化學溶液的配方是兼容的。

（3）銀鹽型CTP版材具有高分辨力、光譜響應寬和網點再現性好的特點，其加網線數可達300線/英寸，網點覆蓋率可達1％～99％，印版質量優良，耐印力高達25萬印以上，較適合大印量和高品質的印刷。

（4）由於銀鹽型CTP版材採用價格昂貴的銀作為原料，在一定程度上增加了生產成本，且銀鹽型CTP版材不能在明室下操作，給版材的保存帶來了一定的局限性。

光聚合型CTP版材

光聚合型CTP版材主要由砂目化的鋁版基、感光層和保護層三部分組成。其中感光層主要由成膜樹脂、增感染料、光引髮劑、單體或齊聚物、穩定劑及其他助劑組成。保護層是聚乙烯醇隔氧層，主要是用於隔斷氧對單體或齊聚物的阻聚作用。其成像原理是，版材經過激光光源掃描後，見光部分的感光層中的增感染料首先吸收光子能量成為激發態，然後將能量傳遞給光引髮劑，光引髮劑分解形成自由基，自由基引發單體或齊聚物聚合而固化，形成圖文部分。未見光的部分經顯影除去，形成空白部分。應該注意的是，在顯影之前，應先把未見光部分的保護層洗掉，再用鹼性顯影液溶解高感光度的高分子層，顯影完畢，用毛刷徹底清除保護層。最後用合成樹脂溶液沖洗版面，合成樹脂不僅可提高空白部分的親水性，而且還增強了圖文部分的親油性，乾燥後即可印刷。

光聚合型CTP版材的特點

（1）光聚合型CTP版材的感光層很薄，圖文部分和空白部分基本在同一平面上，屬於傳統膠印型，且具有較高的感光度，製版速度快。

（2）光聚合型CTP版材採用的顯影液是鹼性的，而感光層中的成膜樹脂及單體或齊聚物具有一定的酸性，可以溶解於鹼液中經顯影除去，且鹼性顯影液污染小，有利於環保。

（3）光聚合型CTP版材可以選用紫激光二極管（410nm）、氬離子激光器（488nm）、FD YAG激光器（532nm）、紅外激光二極管（830nm）等不同的版材感光光源，其成本較低，並且光聚合型CTP版材經烤版後耐印力可達100萬印以上。

熱敏型CTP版材

熱敏型CTP版材的類型較多，但是目前比較成熟的類型主要有兩種，即熱熔解型和熱交聯型。

熱熔解型CTP版材主要由不需粗化的鋁版、親墨層和PVA層（常規膠印時用）或矽膠（無水膠印時用）三部分組成。其成像原理是採用半導體激光二極管曝光。版基上的熱敏塗層（即親墨層）親墨，並且不溶於鹼性藥水。曝光後，塗層吸收能量，溶解度提高，可以溶解在鹼性藥水中。顯影時，曝光部分在鹼性藥水中被溶解，形成印版的空白部分。非曝光部分不溶解，形成印版的圖文部分。顯影后一般還要經過清洗和上膠，然後才能上機印刷。

熱交聯型CTP版材主要有粗化的鋁版和單層PS感光層組成。其成像原理是通過紅外線曝光。曝光時，光熱轉換物質把紅外激光的光能轉換成熱能，使感光層中的部分高分子發生熱交聯反應，形成潛像；再加熱，使圖文部分的分子化合物進一步發生交聯反應，以使圖文部分在鹼性顯影液中不被溶解。要注意的是，預熱時，空白部分也發生了部分反應，因此顯影時要除去空白部分的影像。如果溫度過高，在印版上就會形成熱霧狀；如果溫度過低，就會淡化或削弱了圖文部分。

熱敏CTP版材的特點

（1）熱敏CTP版材對自然光感度很低，採用紅外線激光曝光，因此可以在明室條件下操作。

（2）熱敏版材要生成影像，必須達到初始熱能閾值，而高於初始閾值的熱能不會改變網點形狀，是唯一可控制預知結果的技術，質量容易控制，出版質量穩定，並且曝光後的印版可以延長到6個月後再去顯影，對版材的質量不會有絲毫的影響。

（3）熱敏CTP版材的網點再現性好、分辨力高，網點邊緣銳利清晰，印刷時容易達到水墨平衡，具有良好的印刷適性，並且經烤版後的版材耐印力可達100萬印以上。

免處理CTP版材

免處理CTP版材最早是由日本的旭化成公司推出的。從廣義上講，是指版材在直接製版設備上曝光成像後，不需任何後續處理工序，即可上機印刷，當然無需化學顯影、沖洗等，是真正意義上的免處理版材；從狹義上講，是指版材在直接製版機上曝光成像後不需化學顯影處理，但仍然會有個別非化學處理工序，例如版材燒蝕廢屑的清除、塗佈保護膠等處理工作。從版材製版方式而言，免處理版材可分為兩類：用於DI（印刷機機上直接成像）印刷機的免處理版材和在CTP直接製版機上曝光成像的版材。

免處理版材的特點

（1）免處理版材與傳統CTP版材相比，省去了顯影、定影、清洗、上膠、乾燥等步驟，縮短了製版週期，減少了曝光時的耗能數量，降低了總體製版成本，提高了生產效率，簡化了生產流程。

（2）由於免處理版材無需化學顯影、沖洗等，因此免處理版材製版過程就不會產生破壞環境的化學廢液、廢氣和廢渣等，減少了對環境的污染，而且對於印刷操作工人來說是有益的。

（3）版材沖洗條件的變化、激光能量的變化、沖洗藥液的濃度、溫度、速度等因素均會影響網點再現的準確性，而無需沖洗的免處理版材就可以使其具有更高的質量穩定性。

（4）免處理版材不需要化學顯影處理裝置，節省了廠房空間，對小型公司而言是一大優勢，但是免處理版材比常規CTP版材價格要高。